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噴油泵試驗(yàn)臺的使用與維護(hù)

關(guān)于使用與維護(hù)(Testbench UseMaintain)
噴油泵試驗(yàn)臺的使用和維護(hù)，直接關(guān)系到設(shè)備的使用狀態(tài)和安全，也關(guān)系到操作者的安全，以及噴油泵的維修質(zhì)量。良好使用習(xí)慣是設(shè)備保持長久良好狀態(tài)的前提。噴油泵試驗(yàn)臺操作技巧及注意事項(xiàng)：
1、開啟試驗(yàn)臺總開關(guān)前，檢查急停開關(guān)是否開啟；檢查設(shè)備兩側(cè)的手動調(diào)速旋鈕是否在零位；
2、開啟低壓輸油泵前，檢查進(jìn)回油管路是否連接妥當(dāng)、低壓調(diào)節(jié)手輪是否在較低壓力位置，以防止通油瞬間因油路密封不良而造成濺油污染衣物和環(huán)境；
3、開啟低壓輸油泵時(shí)，手不離開按鈕，觀察油路有無漏油，如有則及時(shí)關(guān)閉輸油泵；而后調(diào)節(jié)手輪緩慢使壓力表指示逐步增大，檢查有無漏油并及時(shí)處理；
4、在確保低壓油路連接密封良好情況下，先提高調(diào)節(jié)壓力，增大噴油泵低壓腔內(nèi)的流量流速，以達(dá)到排氣和沖洗噴油泵低壓油腔目的，再調(diào)節(jié)到合適壓力；
5、安裝試驗(yàn)泵時(shí)，應(yīng)確保油泵與試驗(yàn)臺連接穩(wěn)固同心，萬向節(jié)與聯(lián)軸器之間應(yīng)保有一定間隙；
6、起動主電機(jī)之前，需手拉熄火手柄，盡量使主電機(jī)在較低負(fù)荷情況下起動，電機(jī)起動后松開熄火手柄。這樣可以延長電機(jī)和電氣系統(tǒng)使用壽命；
7、起動剛安裝的噴油泵之后，應(yīng)在低轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查噴油泵安裝的動態(tài)穩(wěn)定性和同心度，如不合適應(yīng)及時(shí)停機(jī)調(diào)整；
8、試驗(yàn)臺降速，特別是自然停機(jī)時(shí)，需將油門手柄置于大油量位置，以增加阻力，縮短降速時(shí)間，同時(shí)可以減輕變頻器制動電路的負(fù)擔(dān)；
9、高速下的試驗(yàn)調(diào)整要準(zhǔn)備充分、操作快捷，操作完畢立即降速或停機(jī)，盡量減少試驗(yàn)臺在較高轉(zhuǎn)速下的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間；
10、試驗(yàn)臺運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)隨時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，一旦有異響立即停機(jī)進(jìn)行檢查，防患于未然；
11、嚴(yán)禁操作人員遠(yuǎn)離正在運(yùn)轉(zhuǎn)的試驗(yàn)臺，包括找工具、拿零件等情況；
12、試驗(yàn)臺運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，刻度盤及萬向節(jié)兩側(cè)禁止站人，以免甩油弄臟衣服和出現(xiàn)安全隱患；
13、正常停機(jī)操作盡量避免使用急停按鈕，應(yīng)通過調(diào)速旋鈕使試驗(yàn)臺轉(zhuǎn)速降至零速，這樣可避免在下一次開機(jī)時(shí)的轉(zhuǎn)速突然升高；
14、安裝高壓油管時(shí)，先不要旋緊，在低轉(zhuǎn)速下使各缸向外噴油，排氣并沖洗油管接頭處異物，從而保證標(biāo)準(zhǔn)噴油器的清潔并延長其使用壽命，沖洗接頭時(shí)，用遮板或蓋布遮擋，防止噴油四濺；
15、不使用氣源時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣源開關(guān)，延長氣源系統(tǒng)的使用壽命；
16、使用直流電源時(shí)，避免電極引線與試驗(yàn)臺金屬表面短路，以免因電火花損傷設(shè)備表面；
17、試驗(yàn)結(jié)束后，(1)應(yīng)全面清潔打掃衛(wèi)生，特別是集油箱內(nèi)部；(2)妥善放置試驗(yàn)附具及試驗(yàn)工具；(3)認(rèn)真填寫試驗(yàn)臺使用記錄；
18、養(yǎng)成良好工作習(xí)慣，愛護(hù)設(shè)備、設(shè)施、工具、包括試驗(yàn)用噴油泵。愛護(hù)試驗(yàn)設(shè)備是校泵技師的職業(yè)美德。